Разборка головки блока цилиндров
2.4.6.1 Разборка головки блока цилиндров
Снятие клапановОчистка головки блока цилиндровПроверка головки блока цилиндров на короблениеЗамена клапана и направляющей втулкиПроверка и притирка клапановПроверка клапанной пружиныПроверка толкателя клапанаПроверка осевого люфта распределительного валаИзмерение зазора в зубчатом зацеплении распределительных валовПроверка расточки под толкатели в корпусе головки блокаПроверка ...
2.4.6.2 Снятие клапанов
Перед тем как снять клапаны, снимите толкатели и регулировочные шайбы. Храните толкатели и регулировочные шайбы в порядке их установки.Рис. 2.262. Снятие сухарей: 1 – специальный инструментИспользуя специальный инструмент, сожмите клапанную пружину и снимите два сухаря (рис. 2.262).Снимите тарелку пружины клапана, клапанную пружину, клапан и седло пружины. Испол...
Перед тем как снять клапаны, снимите толкатели и регулировочные шайбы. Храните толкатели и регулировочные шайбы в порядке их установки.Рис. 2.262. Снятие сухарей: 1 – специальный инструментИспользуя специальный инструмент, сожмите клапанную пружину и снимите два сухаря (рис. 2.262).Снимите тарелку пружины клапана, клапанную пружину, клапан и седло пружины. Испол...
2.4.6.3 Очистка головки блока цилиндров
Очистите днища поршней и поверхность блока цилиндров, сопрягаемую с головкой блока цилиндров. Проворачивая коленчатый вал, последовательно установите поршни в ВМТ. Шабером очистите поверхности днищ поршней от углеродных отложений. Шабером снимите остатки прокладки головки блока на поверхности разъема блока цилиндров. Сжатым воздухом удалите углеродные отложения и остатки прокладки головки блока с ...
2.4.6.4 Проверка головки блока цилиндров на коробление
Рис. 2.263. Проверка головки блока цилиндровПрецизионной линейкой и плоским щупом, как показано на рисунке 2.263, проверьте коробление рабочих поверхностей головки блока цилиндров, сопрягаемых с поверхностью блока цилиндров и с поверхностями впускного и выпускного коллекторов.Максимально допустимое коробление поверхности:блока цилиндров – 0,05 мм;коллекторов – 0...
Рис. 2.263. Проверка головки блока цилиндровПрецизионной линейкой и плоским щупом, как показано на рисунке 2.263, проверьте коробление рабочих поверхностей головки блока цилиндров, сопрягаемых с поверхностью блока цилиндров и с поверхностями впускного и выпускного коллекторов.Максимально допустимое коробление поверхности:блока цилиндров – 0,05 мм;коллекторов – 0...
2.4.6.5 Замена клапана и направляющей втулки
Рис. 2.267. Нагрев головки блока цилиндров в водяной ваннеПостепенно нагрейте головку блока цилиндров в водяной ванне до температуры 80–100 °С (рис. 2.267).Рис. 2.268. Выпрессовка направляющей втулки: 1 – выколоткаИспользуя выколотку и молоток, выпрессуйте направляющую втулку (рис. 2.268).Рис. 2.269. Измерение диамет...
Рис. 2.267. Нагрев головки блока цилиндров в водяной ваннеПостепенно нагрейте головку блока цилиндров в водяной ванне до температуры 80–100 °С (рис. 2.267).Рис. 2.268. Выпрессовка направляющей втулки: 1 – выколоткаИспользуя выколотку и молоток, выпрессуйте направляющую втулку (рис. 2.268).Рис. 2.269. Измерение диамет...
2.4.6.6 Проверка и притирка клапанов
Рис. 2.273. Толщина тарелки клапанаПрошлифуйте клапаны до устранения следов нагара и царапин. Убедитесь, что притертая фаска клапана образует угол 44,5° относительно плоскости, перпендикулярной оси стержня. Проверьте толщину цилиндрической части тарелки клапана (рис. 2.273). Стандартная толщина тарелки – 1,0 мм.Если толщина цилиндрической части тарелки клапана мен...
Рис. 2.273. Толщина тарелки клапанаПрошлифуйте клапаны до устранения следов нагара и царапин. Убедитесь, что притертая фаска клапана образует угол 44,5° относительно плоскости, перпендикулярной оси стержня. Проверьте толщину цилиндрической части тарелки клапана (рис. 2.273). Стандартная толщина тарелки – 1,0 мм.Если толщина цилиндрической части тарелки клапана мен...
2.4.6.7 Проверка клапанной пружины
Рис. 2.277. Проверка неперпендикулярности пружины клапанаИспользуя металлический угольник (90°), проверьте неперпендикулярность пружины клапана, как показано на рисунке 2.277.Максимально допустимая неперпендикулярность составляет – 2,0 ммРис. 2.278. Измерение длины пружины клапанаШтангенциркулем измерьте длину пружины в свободном со...
Рис. 2.277. Проверка неперпендикулярности пружины клапанаИспользуя металлический угольник (90°), проверьте неперпендикулярность пружины клапана, как показано на рисунке 2.277.Максимально допустимая неперпендикулярность составляет – 2,0 ммРис. 2.278. Измерение длины пружины клапанаШтангенциркулем измерьте длину пружины в свободном со...
2.4.6.8 Проверка толкателя клапана
Рис. 2.280. Измерение диаметра толкателя клапанаМикрометром измерьте диаметр толкателя клапана (рис. 2.280).Диаметр толкателя – 30,968–30,976 мм.Вычислите масляный зазор. Вычтите значение диаметра толкателя из значения диаметра расточки под толкатель в корпусе головки и определите зазор. Масляный зазор: стандартный – 0,024–0,050 мм;максимальный – 0,07 мм.Есл...
Рис. 2.280. Измерение диаметра толкателя клапанаМикрометром измерьте диаметр толкателя клапана (рис. 2.280).Диаметр толкателя – 30,968–30,976 мм.Вычислите масляный зазор. Вычтите значение диаметра толкателя из значения диаметра расточки под толкатель в корпусе головки и определите зазор. Масляный зазор: стандартный – 0,024–0,050 мм;максимальный – 0,07 мм.Есл...
2.4.6.9 Проверка осевого люфта распределительного вала
Рис. 2.281. Проверка осевого люфта распределительного валаУстановите распределительный вал в постели головки блока цилиндров. Индикатором измерьте осевой зазор при перемещении распределительных валов назад и вперед (рис. 2.281).Осевой зазорраспределительных валов:стандартный – 0,040–0,090 мм;максимально допустимый – 0,12 мм.Максимально допустимый:впускного...
Рис. 2.281. Проверка осевого люфта распределительного валаУстановите распределительный вал в постели головки блока цилиндров. Индикатором измерьте осевой зазор при перемещении распределительных валов назад и вперед (рис. 2.281).Осевой зазорраспределительных валов:стандартный – 0,040–0,090 мм;максимально допустимый – 0,12 мм.Максимально допустимый:впускного...